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磨床中研具的结构与特性

磨床中研具的结构与特性

磨床中研具的结构与特性

1.研磨平板。多为正方形,有200mmx200mm、300mmx300mm、400mmx400mm等规格。

2.研磨圆盘。研磨圆盘为机研研具,其工作的环形面宽度视工件及研磨圆盘轨迹而定,一般为工件长度0.8~1.2倍。

3.平面研具的结构。湿研平板分开槽与不开槽两种。平板上开槽的作用是将多余的研磨剂刮去,保证工件与平板直接接触,使零件获得高的平面度。湿了研平板常开60°V型槽,槽宽b和槽宽深h为1~5mm,两槽距离b=15~20mm,根据被研表面尺寸而定。

机研圆盘表面多开螺旋槽,其螺旋方向应考虑旋转时研磨液能向内侧循环移动,与离心力作用相抵消。如用研磨膏研磨时,看选用阿基米德螺旋槽较好。但用开槽圆盘研磨工件表面粗糙度升高,因此,如要求工件表面粗糙度较低时候,研具不可开槽

2.外圆柱面研具

1.结构尺寸:小直径研具一把为整体式。直径较大时,孔内加研磨套,常用开口可调研磨套。对于高精度外圆柱面研磨,可用三点式研具。研磨套制成开口式,便于调节尺寸。除开口外,还有两个槽,使研磨套具有一定弹性。大型工件的研磨套,可在内iaomia铣几条槽以增加弹性。为了得到较高的研磨精度,研磨套调整后,须经研磨修整内孔

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